2020年1月25號，我坐直升機來到某平臺，開始了為期27天的海上作業(yè)。從一開始看工具看作業(yè)，隨著作業(yè)的進行，開始在現(xiàn)場做一些力所能及的工作，這些工作使我進步很快，一方面對作業(yè)關鍵點的把握能力增強了，另一方面對工作有了一個深入的認識?，F(xiàn)就這次出海學到的知識總結如下：
1、平臺修井設備
初上平臺，首先看與作業(yè)有關的基本設備：
泥漿泵型號F-800，泵沖110~160沖/分，缸套是100~170mm，最高可打壓5000psi，排量每沖大概是每沖0.6m3 。泥漿池共3個，容量是1#罐 22m3 2#罐容量48 m3 3#罐與計量罐在一塊總容量56m3 ，計量灌10m3 。
沉沙池上面有三管線：泄壓管線、反循環(huán)返出管線、正循環(huán)返出管線。
萬能防噴器工作壓力3000psi，內(nèi)通徑是7-1/16"。
柴油機：型號3306，功率300HP。吊車主鉤28T 副鉤3.5T。
平臺所用的鉆桿是3-1/2"的，扣型310。
2、工具的學習
(1)工具及其功能(主要是一些不太熟悉的工具)
靜態(tài)漏失：泥漿泵停止灌液一段時間之后，再從泥漿池灌液直至井口，直到灌滿，看泥漿池(池里有刻度)減少了多少，就可以得到漏失量。
動態(tài)漏失：在建立循環(huán)的情況下，看泥漿池的減少量，就可得出一段時間漏失量。
方余：是鉆具入井后，留在鉆臺面以上的部分的長度。
方入：是鉆具入井后，進入在鉆臺面以下部分的長度。
樹帽扣型：3-1/8" 3M×5-1/4"-4ACME×3-1/2"EUE
打撈杯：本體與環(huán)空用來打撈一些難以循環(huán)出來的鐵屑，鐵塊，膠皮等。
定位密封：與插入密封相比最大的區(qū)別在于有NO-GO部分，用來定位，在打撈過程當中，NO-GO經(jīng)常用于增加打撈精度。
油管掛：長度是從本體到下脖子的位置，內(nèi)部有BPV螺紋，用來安裝背壓閥。丟手工具上體內(nèi)部的J形槽形狀是，丟手下體在外壁有三個凸耳，掛在J形槽結構里，因此，在脫手時，下壓、正轉、上提脫手。
中和點：中各點是整個鉆柱不受拉也不受壓的一點，比如上提懸重32T下入懸重是30T，懸重31T的位置就是中和點的位置。
泄油閥：里有剪切銷釘，下邊有一托盤(在負壓反涌的時候上邊那一個沒有托盤)，投棒剪切銷釘，用來打通油套環(huán)空，建立循環(huán)通道，洗壓井用。
安全閥：與放氣閥是一個管線，中間通過三通相連，在接三通的時候注意放氣。
放氣閥：用來釋放生產(chǎn)出和分離出來的氣體，通過液控管線接到地面，控制開關。
泵工況：一個sensor用來監(jiān)測地層狀況，如果地層壓力溫度，吸入口壓力等數(shù)據(jù)。
動力電纜：下邊是4#電纜，上面是2#電纜。
啟泵電壓：啟泵的時候由于電纜有電阻，在傳輸過程中，電壓會下降，1000米大約80V，在地面應該把這個壓差補上。
螺桿泵：由抽油桿、轉子、反洗閥、定子、限位器、支撐卡瓦、引鞋等組成。
轉子：上接抽油桿，外邊是螺旋狀花紋，轉子在彈性橡膠內(nèi)以較低速行星轉動將介質螺旋擠壓出去，每隔一段油管會接扶正器，扶正抽油桿。
定子：里面有膠皮，與轉子配合，轉子轉動，使整個泵的容積變化增壓，抽出油。
抽油桿：最下端是轉子，最上端是地面驅動，傳遞扭矩，外徑是28mm。
支撐卡瓦：在限位器下面，用來支撐到套管壁上，固定螺桿泵。
倒扣塊：潛油泵的電機上焊有倒扣塊，防止電泵倒扣。
油補距：從油管四通上法蘭到鉆臺的距離，CB是從油管四通到海平面的距離。
坐封球：頂部封隔器坐封球1-7/16″備用球是1-3/4″，第一次坐封失敗時，再投備用球。
防砂的時候在鉆桿上標記：R反循環(huán)位置C沖砂位置S坐封位置。
在單層防砂之中：在坐封位置上提2ft是沖砂位置再上提7ft是反循環(huán)沖砂位置。
鋼絲工具串最大外徑是是58的。
沖管：防砂過程中沖管是內(nèi)層沖砂管柱，作為沖砂液流通的通道。
打撈筒：籃瓦有不同的型號，6112系列的，其外徑相同，只是內(nèi)徑不同，用同一個打撈筒，適用于不同的打撈范圍。在工具串下井過油管四通時一定要緩慢下放，防止損壞油管四通。
幾個重要參數(shù)：上提下放懸重、漏失量，泵壓，扭矩、漏失量。
電測校深：在射孔之前電纜測深，利用CCL同位素定位，對節(jié)箍，測GR和CBL曲線校深。套管底部有同位素短節(jié)， GR參數(shù)是不變的，通過GR與CBL雙重定位主要是比較峰值，峰值相接近為準。
反循環(huán)沖砂：反循環(huán)可以增加管內(nèi)的泥漿流動速度，攜砂能力強，正循環(huán)容易卡。
螺桿泵拆裝設備：抽油桿卷盤、底座、導管、驅動頭(通過鏈條將抽油桿抽出)
壓力短節(jié)：為了好接液控管線，向下傳壓，加工成中間粗的部分，中間一凹槽，便于過小扁電纜。
循環(huán)測試：下放鉆柱至循環(huán)位置，關BOP，進行正循環(huán)測試，以便確認循環(huán)位置及測試地層情況。
擠注測試：在循環(huán)位置，關萬能(必要時關半封)，進行底層擠注測試。擠注測試是為了衡量地層的可壓裂開來的能力，以供選擇合適的礫石充填方式
防砂液流通通道：混砂泵—固井泵—方井口—管柱—鉆井四通—高壓管匯—方井口—沉砂池—泥漿池。
負壓返涌：RTTS封隔器座封之后，投棒砸泄油閥，由于RTTS封隔器以下的管柱環(huán)空與管柱打通，鉆桿內(nèi)沒有灌滿泥漿，因此形成一個負壓，環(huán)空里的液體會大量進入鉆桿內(nèi)部，達到清潔炮眼的目的。壓力大小由鉆桿內(nèi)灌的液面高度有關，液面越低，負壓值越高。投棒后立刻接管線反循環(huán)，觀察返出。壓力是每1000米10MPa。
(2)工具扣型
► 鉆桿扣型
鉆桿扣型由三個數(shù)字表示，第一個數(shù)表示尺寸(一般有2～7)：2代表2-7/8″; 3代表3-1/2″; 4代表4-1/2″;5代表5-1/2″; 6代表6-5/8″; 7代表7-5/8″;
第二個數(shù)表示扣型(有1、2、3)，1代表IF; 2代表FH; 3代表REG;
第三個數(shù)表示公母(用0和1表示) 0---母扣; 1---公扣
IF每英寸4扣，相對扣要粗些，且錐度小些，REG每英寸5扣，相對扣要細些，且錐度大些。尺寸范圍為2-3/8″到4-1/2 ″，大于4-1/2 ″的無IF，通常是REG，其中7-5/8 ″以上無REG。如果按外觀大小算，IF整體大一號，就是相對來說，2-7/8″IF與3-1/2″REG大小相當，因此，在辨認的時候要注意，一方面看錐度，另一方面看扣的粗細程度。
► 油管扣型
本次見的的油管扣型有EU和NU
其中EU和NU的區(qū)別如下：EU(External Upset)為外加厚，即在端部造扣部分有一突出的加厚部分，每英寸為8扣;NU(Non-upset)沒有外加厚部分，為每英寸10扣。
在4-1/2″以上無EU和NU，為LTC和STC，其中LTC扣的有效距離長，而STC扣的有效距離短，均為圓扣。
整體看油管和短節(jié)，EU在是端部加厚，NU是端部沒有加厚，對于變扣，還是要看，NU扣要致密些，螺紋細致，螺紋深度較深，三角型扣。
EU扣常見尺寸有2-3/8″、2-7/8″、2-7/8″、3-1/2″、4″和4-1/2″等。
NU扣常見尺寸有1.9″、2-3/8″、2-7/8″、3-1/2″和4-1/2″等。
► 沖管的扣型
常見的沖管扣型有HYDRILL CS、 HYDRILL 511、TSWP
HYDRILL CS為1.9寸且為外加厚(端面有加厚)，HYDRILL 511為2-7/8″且由細到粗， TSWP為4″為雙臺肩密封。
►篩管、盲管扣型
BTC：為偏梯扣紋;常見的尺寸有5-1/2″、6-5/8″、7″等。
STC：為短圓紋，常見尺寸有4-1/2″、5-1/2″、6-5/8″、7″、7-5/8″等。
LTC：為長圓扣，常見的尺寸有4″、4-1/2″、5-1/2″、7″等。
►密封單元專用扣
本次防砂用的大MB，密封單元是ACME扣型，常見尺寸有3.25″、4″(3-5/8″)、4.75″、6″。
►由壬扣
常見的有1502、602。一般用于高壓管線和循環(huán)頭上
►套銑管和銑鞋
套銑管和銑鞋是FJWP扣，雙級扣。雖然同樣是FJWP，但是也有粗有細的，與套銑筒連接時中間需要變扣。
本次鉆鋌是4-3/4″是2-7/8″REG扣，3-1/8″小鉆鋌的扣型是2-3/8″REG。
3、主要作業(yè)過程及鉆具組合
(1)套銑橋塞
5-3/4″銑鞋+變扣+5-3/4”套銑管1根+頂部接頭(5-3/4″FJWP×310)+變扣+打撈杯2個+變扣+3-1/2"IF短鉆桿(1.4m)+4-3/4"震擊器+4-3/4"鉆鋌6根+3-1/2"IF鉆桿1根+3-1/2"IF鉆桿86柱+3-1/2"IF鉆桿87柱下單根+方鉆桿。
(2)刮管洗井
刮管器+ 3-1/2"IF短鉆桿(1.40m)+4-3/4"隨鉆震擊器+ 4-3/4"鉆鋌(3根)+
3-1/2”鉆桿90柱，
其中短鉆桿一方面用于配長，另一方面緊扣和吊裝方便。
(3)射孔
5"射孔槍+機械點火頭+2-7/8"EUE油管2根+減震器×2(ID：2.36") 311×310+4-3/4"震擊器 1根+ +3 1/2"鉆桿86柱
射孔參數(shù)：
槍直徑
炮彈藥量(克)
孔密
孔徑(mm)
相位
發(fā)射率
(4)負壓返涌
盲堵+2-7/8”EU油管1根泄油閥2-7/8”EU B×P(帶底盤)+2-7/8”EU油管4根+泄油閥2-7/8”EU B×P(不帶底盤)+2-7/8”EU油管1根+變扣(2-7/8”EUE P×310)+3-1/2"IF鉆桿2柱+7”RTTS封隔器+安全接頭+變扣+震擊器+3-1/2"IF鉆桿第3柱到第87柱
(5)再次刮管洗井
2-7/8"油管引鞋+變扣(310*2-7/8" EUE P)+變扣(331*311)+7”刮管器+ 3-1/2"IF短鉆桿(1.40m)+4-3/4"隨鉆震擊器+ 4-3/4"鉆鋌(3根)+3-1/2”鉆桿90柱
引鞋用于沖砂，防止砂卡，清洗井眼，便于防砂順利進行，
(6)防砂
►第一趟防砂管柱：
盲堵+4"NU繞絲篩管(28.435m)+變扣(4"NU P×4-1/2"STC B)+4-1/2"STC盲管(15.505m)+"SC-1"頂部封隔器總成+變扣(211×310)+3-1/2"IF短鉆桿+3-1/2"IF鉆桿;
►第二趟防砂管柱：
"S-22B"snap latch+4"NU繞絲篩管(8.83m)+變扣(4"NU P×4-1/2"LTC B)+4-1/2"LTC盲管(12.44m)+"SC-1R"頂部封隔器總成+變扣(211×310)+3-1/2"IF短鉆桿+3-1/2"IF鉆桿;下入2柱3-1/2"IF鉆桿
(7)丟手生產(chǎn)管柱
2-7/8"SNU圓堵+2-7/8"SNU油管2根+2.313XU滑套(打開)+2-7/8"SNU油管短節(jié)1根+2-7/8"SNU油管3根+3.25插入密封+2-7/8"SNU油管短節(jié)2根+2.313XU滑套(關閉)+2-7/8"SNU油管3根+變扣+4"定位密封及變扣+2-7/8"EU油管短節(jié)+變扣+丟手下體+丟手上體+3-1/2"IF鉆桿短鉆桿+3-1/2"IF鉆桿。
(8)生產(chǎn)管柱
扶正器+泵工況+電泵機組+泵頭+泵工況傳壓短節(jié)及變扣+3-1/2"NU油管2根+泄油閥+3-1/2"NU油管128根+2.313"R坐落接頭及變扣+3-1/2"NU油管2根+過電纜封隔器及變扣+2-7/8"NU油管短節(jié)1根+變扣+3-1/2"NU油管2根+3-1/2"NU油管短節(jié)1根+2.813"井下安全閥及變扣+3-1/2"NU油管短節(jié)1根+3-1/2"NU油管15根+3-1/2"NU油管短節(jié)2根+3-1/2"NU雙公短節(jié)+油管掛
電纜護罩入井數(shù)量要記好，以后修井要用，下鉆過程要注意防上井下落物
(9)鋼絲作業(yè)
繩帽+萬向節(jié)+加重桿+萬向節(jié)+加重桿+萬向節(jié)+機械震擊器+送取工具。
(10)啟泵：
►A井啟泵：
測試電纜對地絕緣和三相直流電阻
試啟泵 電壓、頻率、過載電流、欠載電流開泵
觀察油壓變化，有產(chǎn)出之后，關生產(chǎn)翼閥，憋壓判斷電動機正反轉
倒相序，啟泵，觀察油壓變化，關生產(chǎn)翼閥憋壓，看油壓變化。
啟泵，判斷正反轉正轉電流大，憋壓之后壓力上長速度很快，返出量大，反轉電流小憋壓后上長慢。通過對比找到正轉相序，然后正式啟泵。
►B井啟泵：
B由于供液量不足而關停，現(xiàn)在決定啟泵，觀察，判斷泵情況。
中控測試靜液面
測試三相絕緣和相間直流電阻
設定過載電流 120%，和欠載電流 23%
啟泵頻率35HZ
產(chǎn)液穩(wěn)定之后，測試動液面，電壓，電流，油壓，套壓。